我們專注於雙射（雙色/雙料）與單射塑膠精密模具的開發與製造，提供從設計規劃到模具交付的全方位整合服務。以下是我們的主要服務流程：
1. 需求溝通與可行性評估
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了解客戶產品結構、材料特性、用途與外觀要求
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評估是否適合採用單射或雙射成型工藝
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建議最適合的模具設計方向與生產策略
2. 模具設計（DFM、3D結構）
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進行DFM（Design for Manufacturability）分析
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設計模具3D結構，包含滑塊、頂出、冷卻水路、流道等
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雙射模具設計考量材質相容性、流動方向與模穴轉換機構
3. 模具加工製造
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CNC 高速銑削、放電加工（EDM）、線切割、研磨等
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使用高精密治具（如瑞士 EROWA 系統）確保零件定位精度
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組立與配模由專業技師進行品質控管
4. 模具試模（T0 / T1 / T2）與樣品檢測
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射出成型測試，由模具工程師與成型技師共同執行
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分析產品尺寸、變形、縮水、結合線、流痕等品質指標
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必要時調整模具結構，直到產品樣品符合規範
5. 客戶樣品確認與模具驗收
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提供試模樣品與測試報告給客戶審核
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模具細節驗收、耐用性測試與保養建議說明
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若有需要，協助進行小量試產
6. 量產移交與持續技術支援
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模具確認後進入正式量產或協助客戶導入產線
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提供模具使用建議、成型參數記錄與後續技術支援
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若為本公司代工射出，則進入射出量產流程與品管監控
雙射模具專業能力特色：
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熟悉雙色成型機台規格（如轉盤式、轉軸式）
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精準控制雙料膠件黏合位置與界面結合力
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材質搭配建議（如 PC+TPE、ABS+PMMA 等）